A.防止系統(tǒng)進(jìn)料以后發(fā)生液體物料泄漏
B.防止發(fā)生氣體物料泄漏
C.防止系統(tǒng)發(fā)生泄漏以后壓力無(wú)法控制
D.消除系統(tǒng)漏點(diǎn),確保裝置開(kāi)車時(shí)不泄漏
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A.0.075%
B.0.175%
C.0.75%
D.條件不足
A.0.15~0.20
B.0.2~0.4
C.0.4~0.6
D.0.6~0.8
A.1
B.1.5
C.2.5
D.3.5
最新試題
簡(jiǎn)述烴化反應(yīng)器投料后分離部分多乙苯塔的操作調(diào)整。
簡(jiǎn)述可能造成丙苯塔塔底物料丙苯含量高的原因及處理方法。
簡(jiǎn)述脫丙烯系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中較高的吸收劑流量對(duì)系統(tǒng)的影響。
簡(jiǎn)述催化干氣水洗罐(D-101)補(bǔ)充軟化水的操作步驟(P-101A在用,B泵備用)。
當(dāng)精餾段的輕組分下到提餾段造成下部溫度降低時(shí),可減小回流比使塔釜溫度提高。()
簡(jiǎn)述烴化反應(yīng)器投料后分離部分丙苯塔的操作調(diào)整。
簡(jiǎn)述可能造成乙苯精餾塔塔頂乙苯產(chǎn)品中丙苯含量高的原因及處理方法。
簡(jiǎn)述烴化反應(yīng)器投料后分離部分乙苯精餾塔的操作調(diào)整。
丙苯塔塔頂乙苯濃度高,可以通過(guò)降低塔釜溫度來(lái)調(diào)節(jié)。()
已知乙苯精餾塔進(jìn)料14t/h,乙苯含量65%,塔頂產(chǎn)出8.5t/h,乙苯精餾提取率為93.22%,求塔頂產(chǎn)出產(chǎn)品中乙苯含量。