A.降低加熱爐的出口溫度
B.調(diào)節(jié)循環(huán)苯進(jìn)入加熱爐的總流量
C.提高加熱爐的出口溫度
D.調(diào)節(jié)循環(huán)苯進(jìn)入加熱爐的閥門開度，防止偏流
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A.降低反應(yīng)器入口溫度
B.提高反應(yīng)器入口溫度
C.與儀表指示無關(guān)
D.與反應(yīng)器入口溫度無關(guān)
A.降低循環(huán)苯流量
B.提高循環(huán)苯流量
C.與儀表指示無關(guān)
D.與反應(yīng)器入口溫度無關(guān)
A.關(guān)閉排大氣放空閥
B.停塔頂泵
C.關(guān)閉蒸汽并網(wǎng)閥
D.打開進(jìn)凝液調(diào)節(jié)閥
A.裝置可以維持正常生產(chǎn)
B.塔釜液位無法控制
C.提高E-133的冷后溫度
D.不需要搶修該泵
A.催化干氣中的乙烯濃度突然降低
B.苯烯比增大
C.一段催化干氣的來料量減少
D.反應(yīng)器的入口溫度升高
最新試題
已知乙苯精餾塔進(jìn)料14t/h，乙苯含量65%，塔頂產(chǎn)出8.5t/h，乙苯含量99.8%，計(jì)算乙苯精餾提取率。
簡述烴化反應(yīng)器投料后分離部分丙苯塔的操作調(diào)整。
乙苯乙苯精餾塔進(jìn)料9t/h，其中苯含量1%，甲苯含量0.5%，乙苯含量65%，其他為丙苯及比丙苯重的組分，若分離后，塔釜物料中不含乙苯，塔頂產(chǎn)品中無丙苯，請(qǐng)計(jì)算塔頂產(chǎn)品產(chǎn)量及組成。
乙苯裝置10月5日進(jìn)新鮮苯87噸，產(chǎn)出乙苯98.5噸，外送烴化液2.5噸，烴化液中含苯40%，含乙苯60%，請(qǐng)計(jì)算當(dāng)日乙苯產(chǎn)品的苯耗為多少？
乙苯裝置10月份生產(chǎn)乙苯產(chǎn)品6000t，當(dāng)月消耗的各種能源折合成能量為1683474㎏標(biāo)油，則生產(chǎn)每噸產(chǎn)品的能耗為多少。
簡述催化干氣脫丙烯系統(tǒng)的作用。
已知乙苯精餾塔進(jìn)料14t/h，乙苯含量65%，乙苯精餾提取率為93.22%，塔頂產(chǎn)出產(chǎn)品中乙苯含量99.8%，求塔頂產(chǎn)品產(chǎn)量。
簡述可能造成富丙烯干氣中吸收劑含量偏高的原因及處理方法。
由于加大回流比對(duì)精餾塔塔頂產(chǎn)品質(zhì)量有利，因此精餾塔應(yīng)該在大回流比下進(jìn)行操作。（）
簡述解吸塔（C-102）的操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)。