由于超聲波有擴散衰減，所以超聲波檢驗盡可能在近場區(qū)進行。

只有當?shù)谝唤橘|(zhì)為固體介質(zhì)時，才會有第三臨界角。

焊接過程中，局部不均勻加熱和冷卻是引起焊接應力與工件變形的主要原因。

超聲波在介質(zhì)中的傳播速度即為質(zhì)點的振動速度。

超聲探傷，被檢工件厚度大，應考慮靈敏度補償。

探頭芯片輻射的縱波，其中心軸在線輻射聲壓與芯片直徑，聲程成正比。

對于焊縫局部探傷的一、二類壓力容器，對接焊縫射線探傷不低于Ⅱ級為合格。

焊接壓力容器的結(jié)構(gòu)應力集中是焊縫外部形狀和焊縫內(nèi)部缺陷造成的。

焊縫超聲波探傷，探頭角度選擇，主要根據(jù)探測頻率。

液浸探傷，調(diào)整工件表面與探頭的距離是使聲波在水中傳播時間和在工件中傳播時間相等。