金屬材料的工藝性能包括（）
Ⅰ．熱硬性；Ⅱ．鑄造性；Ⅲ．可焊性；Ⅳ．疲勞強(qiáng)度；Ⅴ．鍛造性；Ⅵ．蠕變。
A．Ⅱ+Ⅲ+Ⅳ
B．Ⅰ+Ⅱ+Ⅴ
C．Ⅱ+Ⅴ+Ⅵ
D．Ⅱ+Ⅲ+Ⅴ
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A．低碳鋼具有良好的可焊性，而鋁合金的可焊性很差
B．金屬材料的熱處理性主要用淬透性、淬硬性、晶粒長大傾向及回火脆性等來衡量
C．金屬材料的可鍛性是其承受壓力加工的能力
D．可鍛性的好壞取決于材料的強(qiáng)度和變形抗力
A．熱膨脹性
B．鑄造性
C．沖擊韌性
D．耐腐蝕性
金屬材料長時(shí)間在高溫和一定應(yīng)力作用下，即使應(yīng)力小于σs，也會(huì)發(fā)生緩慢的塑性變形，此種現(xiàn)象稱為（）。
A．蠕變
B．塑性
C．高溫疲勞
D．熱硬性
A．持久強(qiáng)度
B．蠕變極限
C．疲勞強(qiáng)度
D．熱硬性
最新試題
在冷脆溫度以下，材料發(fā)生韌性斷裂。
洛氏硬度值是一個(gè)有量綱的物理量。
在同樣應(yīng)力時(shí)，彈性模量大，應(yīng)變反而小。
扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)時(shí)，沿圓柱試樣長度上的塑性變形一直是均勻的，沒有縮頸現(xiàn)象。
常用的沖擊試樣類型有V型缺口和U型缺口試樣。
在較低溫度下，金屬及其合金的晶粒越粗，其屈服強(qiáng)度（）。
磨損可分為開始磨損階段、穩(wěn)定磨損階段、劇烈磨損階段。
在拉伸試驗(yàn)中，材料在屈服后可分為哪三種表現(xiàn)形式？
金屬的應(yīng)力——應(yīng)變曲線能反映材料的下述機(jī)械性能：對微量塑性變形的抗力指標(biāo)，抗拉強(qiáng)度和反映材料塑性性能的指標(biāo)等三個(gè)方面。
缺口敏感度越小，則材料脆性破壞的危險(xiǎn)性越大，其工作安全性越小。