A、裂化反應(yīng)器出口壓力降到15.0MPa（表）
B、反應(yīng)器入口溫度升到400℃，并保持此溫度24h
C、循環(huán)氫以最大流率循環(huán)，并保持濃度在80%（V）以上
D、全開(kāi)各路急冷氫閥
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A、裂化反應(yīng)器出口與精制反應(yīng)器入口循環(huán)氫中水含量、H2S濃度相近。
B、高分的生成水量基本不再增加
C、連續(xù)4小時(shí)循環(huán)氫中H2S濃度大于1%（V）
D、硫化劑注入的總注入量已達(dá)到或接近預(yù)定的理論用量
A、起始硫化溫度175℃，終止硫化溫度370℃
B、硫化過(guò)程有兩個(gè)恒溫階段，分別是230℃和290℃
C、恒溫階段的恒溫時(shí)間不應(yīng)小于8h
D、硫化劑注入后會(huì)產(chǎn)生一定的溫波，應(yīng)在溫波通過(guò)反應(yīng)器各床層后，再繼續(xù)按硫化要求的升溫速度升溫
A、直餾輕柴油或煤油
B、氮含量＜100μg/g
C、干點(diǎn)＜350℃
D、含水量＜0.01m%
A、嚴(yán)禁操作人員直接在催化劑上行走
B、在裝填過(guò)程中應(yīng)用干燥空氣進(jìn)行吹掃
C、吹掃空氣應(yīng)在略高于已裝填催化劑床層料面之上引入
D、吹掃的氣流應(yīng)穿過(guò)催化劑床層
A、撇頭處理
B、提高原料油的純凈度，防止污染物進(jìn)入床層
C、采用分級(jí)裝填技術(shù)，擴(kuò)大床層容垢能力
D、應(yīng)用抗垢劑
最新試題
鍋爐蒸汽并汽時(shí)要求鍋爐出口汽溫度應(yīng)比管網(wǎng)汽溫低一些，一般可低30～60℃。
往復(fù)式單作用壓縮機(jī)內(nèi)部主要潤(rùn)滑部位是汽缸壁、（）與活塞。
簡(jiǎn)述制氫PSA在8-2-4工作狀態(tài)的步驟？
管式加熱爐一般由輻射室、對(duì)流室、余熱回收系統(tǒng)、燃燒及通風(fēng)系統(tǒng)及煙囪六部分組成。
熱效率是衡量燃料利用情況，評(píng)價(jià)爐子設(shè)計(jì)和操作水平，標(biāo)定爐子性能的重要指標(biāo)。熱效率越高，運(yùn)行越經(jīng)濟(jì)，燃料的有效利用率越高，燃料消耗量下降。
鍋爐的安全閥分為控制安全閥和工作安全閥兩種，其中控制安全閥的動(dòng)作壓力要低于工作安全閥的動(dòng)作壓力。
將除氧器的安裝在一定的高度，主要是利用水柱的高度克服進(jìn)水管路的阻力和給水泵入口處產(chǎn)生的負(fù)壓，防止鍋爐給水泵發(fā)生汽蝕。
在30mL1mol/L氯化鈉溶液和40mL的0.5mol/L氯化鈣溶液混合后，混合溶液中-Cl離子的摩爾濃度為[溶液體積變化忽略不計(jì)]（）mol/L。
鍋爐系統(tǒng)生產(chǎn)時(shí)汽包出現(xiàn)虛假液位主要是由給水量與蒸汽量之間的物料平衡關(guān)系破壞所引起的。
防止轉(zhuǎn)化催化劑結(jié)炭的有效方法是（）