冶煉品種鋼時，終點成分必須以質(zhì)檢化驗室結果為依據(jù)，達到出鋼要求后才能出鋼。（）

吹氬過程打完碳線后溫度合適即可取樣吊鋼。（）

冶煉普低優(yōu)時，終點成分可以轉(zhuǎn)爐化驗室結果為參考，達到出鋼要求后才能出鋼。（）

為避免出鋼過程煙氣量大影響滑板判斷，加完合金后要立即通知吹氬工關氣。（）

凡新爐或停爐進行大、中小修（包括停爐八小時及以上）后開爐，開始生產(chǎn)前均按開新爐的要求進行“開爐前的全面檢查工作”。（）

入爐廢鋼禁加含油污、含塵量較大廢鋼（如爐料型壓塊禁加），避免塵爆。（）

出鋼時發(fā)現(xiàn)合金不能加入、繼續(xù)出鋼，待鋼水出完后再加入。（）

渣車運行時禁止人員進入渣車軌道。（）

脫磷時，熔池的溫度越低越好。（）

渣鋼加入量≤3t，嚴禁使用碎渣鋼，廢鋼量大（輕薄料多）、兌鐵火焰大，要前后搖爐2-3次，待火焰變小時再搖正爐子。（）