考慮到節(jié)約成本，氧槍漏水只要不是特別大，可以正常使用不用下線。（）

品種鋼生產時，裝入量少時轉爐可以不補鐵，采取爐后倒鋼水補救。（）

爐下清渣過程中，為防止揚塵造成環(huán)境污染，要進行打水降塵。（）

入爐廢鋼禁加含油污、含塵量較大廢鋼（如爐料型壓塊禁加），避免塵爆。（）

冶煉低碳鋼，倒爐倒渣后需要再下一次TSO 看終點C 情況，達到出鋼要求后才能出鋼。（）

冶煉品種鋼時，爐長可結合本班已生產爐次終點和當前冶煉爐次過程化渣情況和TSC 分析結果推理判斷終點，不用沒爐等成分出鋼。（）

噴補過程，送料工與噴補人員必須密切配合，噴補未停止，送料工不得離開操作現場。（）

冶煉低碳鋼前1-2個班嚴禁轉爐吸生鐵，且保證爐子出鋼不“返碳”。（）

連續(xù)生產時，從兌完鐵水到轉爐下槍點著火之前，爐子周圍要清場，不得在爐子周圍打掃衛(wèi)生或停留。（）

渣鋼加入量≤3t，嚴禁使用碎渣鋼，廢鋼量大（輕薄料多）、兌鐵火焰大，要前后搖爐2-3次，待火焰變小時再搖正爐子。（）