A.爐渣中(FeO)含量高
B.爐渣溫度高
C.爐渣表面張力低及小氣泡產(chǎn)生
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A.Si、P、Mn、Fe
B.Si、Fe、P、Mn
C.Si、Mn、P、Fe
A.復(fù)吹成渣速度快
B.復(fù)吹降低鋼中[O]含量
C.復(fù)吹使鋼渣在爐內(nèi)混凝時(shí)間短
A.頂吹轉(zhuǎn)爐與復(fù)吹轉(zhuǎn)爐渣中∑(FeO)相當(dāng)
B.頂吹轉(zhuǎn)爐比復(fù)吹轉(zhuǎn)爐渣中∑(FeO)高
C.頂吹轉(zhuǎn)爐與復(fù)吹轉(zhuǎn)爐渣中∑(FeO)低
A.提高鋼水溫度
B.均勻鋼水成份
C.防止噴濺和鋼水過(guò)氧化
A.在煉鋼中把鋼水[P]降低到最低限度
B.在出鋼中把下渣量控制到最低限度
C.在出鋼中把鋼水溫度控制到最低限度
最新試題
出鋼時(shí)發(fā)現(xiàn)合金不能加入、繼續(xù)出鋼,待鋼水出完后再加入。()
吹氬過(guò)程打完碳線后溫度合適即可取樣吊鋼。()
增加渣中的ω(FeO),有利于鉻的氧化。()
考慮到節(jié)約成本,氧槍漏水只要不是特別大,可以正常使用不用下線。()
開(kāi)新?tīng)t第一爐具備生產(chǎn)條件后即可正常加廢鋼兌鐵水。()
冶煉品種鋼時(shí),爐長(zhǎng)可結(jié)合本班已生產(chǎn)爐次終點(diǎn)和當(dāng)前冶煉爐次過(guò)程化渣情況和TSC 分析結(jié)果推理判斷終點(diǎn),不用沒(méi)爐等成分出鋼。()
“脫鉻保碳”與“脫碳保鉻”的關(guān)鍵是溫度控制。()
渣鋼加入量≤3t,嚴(yán)禁使用碎渣鋼,廢鋼量大(輕薄料多)、兌鐵火焰大,要前后搖爐2-3次,待火焰變小時(shí)再搖正爐子。()
噴補(bǔ)過(guò)程,送料工與噴補(bǔ)人員必須密切配合,噴補(bǔ)未停止,送料工不得離開(kāi)操作現(xiàn)場(chǎng)。()
提高生產(chǎn)節(jié)奏,兌完鐵水后,立即將爐子搖正開(kāi)吹。()