A.P出/P進(jìn)<0.438
B.P出/P進(jìn)<0.528
C.P出/P進(jìn)<0.628
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A.氧化脫碳→侵蝕→沖刷
B.侵蝕→氧化脫碳→沖刷
C.沖刷→侵蝕→沖刷→侵蝕
A.比復(fù)吹轉(zhuǎn)爐渣中總的氧化亞鐵∑(FeO)相當(dāng)
B.比復(fù)吹轉(zhuǎn)爐渣中總的氧化亞鐵∑(FeO)高
C.比復(fù)吹轉(zhuǎn)爐渣中總的氧化亞鐵∑((FeO)低
A.冶煉初、中、后期的脫碳速度是快-快-慢
B.冶煉初期脫碳速度幾乎是隨著冶煉時(shí)間直線增加
C.冶煉中期脫碳速度不僅僅取決供氧強(qiáng)度
A.復(fù)吹成渣速度快
B.復(fù)吹使鋼、渣在爐內(nèi)混凝時(shí)間短
C.復(fù)吹降低鋼水氧含量
A.Fe-Mn-Si
B.Si-Mn-Fe
C.Mn-Si-Fe
最新試題
冶煉低碳鋼,倒?fàn)t倒渣后需要再下一次TSO 看終點(diǎn)C 情況,達(dá)到出鋼要求后才能出鋼。()
爐下清渣過程中,為防止揚(yáng)塵造成環(huán)境污染,要進(jìn)行打水降塵。()
確保鋼水出盡,出鋼尾期爐子必須壓到要求的出鋼角度,可補(bǔ)考慮大口下渣情況。()
開新爐第一爐具備生產(chǎn)條件后即可正常加廢鋼兌鐵水。()
提高生產(chǎn)節(jié)奏,兌完鐵水后,立即將爐子搖正開吹。()
生鐵加入后爐子靜置2-5分鐘將爐子搖正開始濺渣作業(yè),濺完渣后即可進(jìn)行冶煉操作。()
冶煉低碳鋼前1-2個(gè)班嚴(yán)禁轉(zhuǎn)爐吸生鐵,且保證爐子出鋼不“返碳”。()
噴補(bǔ)過程,送料工與噴補(bǔ)人員必須密切配合,噴補(bǔ)未停止,送料工不得離開操作現(xiàn)場。()
冶煉品種鋼時(shí),終點(diǎn)成分必須以質(zhì)檢化驗(yàn)室結(jié)果為依據(jù),達(dá)到出鋼要求后才能出鋼。()
為避免出鋼過程煙氣量大影響滑板判斷,加完合金后要立即通知吹氬工關(guān)氣。()