爐下清渣過程中，為防止揚塵造成環(huán)境污染，要進行打水降塵。（）

為避免出鋼過程煙氣量大影響滑板判斷，加完合金后要立即通知吹氬工關氣。（）

凡新爐或停爐進行大、中小修（包括停爐八小時及以上）后開爐，開始生產(chǎn)前均按開新爐的要求進行“開爐前的全面檢查工作”。（）

渣鋼加入量≤3t，嚴禁使用碎渣鋼，廢鋼量大（輕薄料多）、兌鐵火焰大，要前后搖爐2-3次，待火焰變小時再搖正爐子。（）

生鐵加入后爐子靜置2-5分鐘將爐子搖正開始濺渣作業(yè)，濺完渣后即可進行冶煉操作。（）

護生鐵塊要求：干燥、干凈，防止補爐時引起外來夾雜物影響補爐效果。（）

轉(zhuǎn)爐定修及年修時間，必須組織人員進行高層框架清灰作業(yè)。（）

開新爐第一爐具備生產(chǎn)條件后即可正常加廢鋼兌鐵水。（）

考慮到節(jié)約成本，氧槍漏水只要不是特別大，可以正常使用不用下線。（）

冶煉普低優(yōu)時，終點成分可以轉(zhuǎn)爐化驗室結果為參考，達到出鋼要求后才能出鋼。（）