A.三向壓應力
B.二向壓,一向拉
C.二向拉一向壓
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A.?。瘢?br /> B.厚-?。?br /> C.厚-?。?/p>
A.950℃
B.850℃
C.750℃
A.MS
B.Mf
C.A1
A.加熱溫度差使帶坯頭部產(chǎn)生上翹或下彎
B.軋件在軋線上停留時間過長造成軋件的上翹或下彎
C.輥道的棍子表面質(zhì)量不好引起的軋件上翹或下彎
D.軋輥粗糙、上下輥徑相差太大造成軋件的上翹或下彎
A.舌形和魚尾的溫度較低,會使軋輥產(chǎn)生壓痕,從而影響帶鋼質(zhì)量
B.舌形軋件容易產(chǎn)生粘鋼事故,損壞軋輥
C.舌形和魚尾軋件易產(chǎn)生跑偏、卡鋼等事故,使設備損壞或停車,影響軋機作業(yè)率
D.有魚尾的帶鋼打捆困難,且捆扎不緊,易造成散卷
最新試題
提高生產(chǎn)節(jié)奏,兌完鐵水后,立即將爐子搖正開吹。()
“脫鉻保碳”與“脫碳保鉻”的關鍵是溫度控制。()
生鐵加入后爐子靜置2-5分鐘將爐子搖正開始濺渣作業(yè),濺完渣后即可進行冶煉操作。()
渣鋼加入量≤3t,嚴禁使用碎渣鋼,廢鋼量大(輕薄料多)、兌鐵火焰大,要前后搖爐2-3次,待火焰變小時再搖正爐子。()
冶煉低磷鋼或特殊鋼種時,采用雙擋操作,滑板擋渣為“自動”方式全擋渣。()
氧槍在等待位以下時不得將搖爐轉(zhuǎn)換開關轉(zhuǎn)到爐前爐后,氧槍在等待位以下時嚴禁動爐。()
降低爐料的含硫量是控制鋼中含硫量的有效手段。()
脫磷時,熔池的溫度越低越好。()
冶煉品種鋼時,爐長可結(jié)合本班已生產(chǎn)爐次終點和當前冶煉爐次過程化渣情況和TSC 分析結(jié)果推理判斷終點,不用沒爐等成分出鋼。()
爐子下面及出鋼沿線軌道周圍嚴禁打水。()