若開氧30s 未點(diǎn)著火，立即提槍且手動關(guān)閉氧氣。（）

渣鋼加入量≤3t，嚴(yán)禁使用碎渣鋼，廢鋼量大（輕薄料多）、兌鐵火焰大，要前后搖爐2-3次，待火焰變小時再搖正爐子。（）

爐子下面及出鋼沿線軌道周圍嚴(yán)禁打水。（）

護(hù)生鐵塊要求：干燥、干凈，防止補(bǔ)爐時引起外來夾雜物影響補(bǔ)爐效果。（）

凡新爐或停爐進(jìn)行大、中小修（包括停爐八小時及以上）后開爐，開始生產(chǎn)前均按開新爐的要求進(jìn)行“開爐前的全面檢查工作”。（）

確保鋼水出盡，出鋼尾期爐子必須壓到要求的出鋼角度，可補(bǔ)考慮大口下渣情況。（）

為減少因爐下積渣多導(dǎo)致車輛開不動，吹煉過程不出現(xiàn)噴濺時及時通知清渣工進(jìn)行爐下清渣。（）

冶煉低碳鋼，倒?fàn)t倒渣后需要再下一次TSO 看終點(diǎn)C 情況，達(dá)到出鋼要求后才能出鋼。（）

降低爐料的含硫量是控制鋼中含硫量的有效手段。（）

氧槍在等待位以下時不得將搖爐轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到爐前爐后，氧槍在等待位以下時嚴(yán)禁動爐。（）