渣鋼加入量≤3t，嚴(yán)禁使用碎渣鋼，廢鋼量大（輕薄料多）、兌鐵火焰大，要前后搖爐2-3次，待火焰變小時再搖正爐子。（）

為減少因爐下積渣多導(dǎo)致車輛開不動，吹煉過程不出現(xiàn)噴濺時及時通知清渣工進(jìn)行爐下清渣。（）

爐下清渣過程中，為防止揚塵造成環(huán)境污染，要進(jìn)行打水降塵。（）

組成熔渣的氧化物只分為酸性及堿性氧化物兩類。（）

入爐廢鋼禁加含油污、含塵量較大廢鋼（如爐料型壓塊禁加），避免塵爆。（）

補爐爐次要保證鋼水出完，爐渣要避免高氧化性。（）

增加渣中的ω（FeO），有利于鉻的氧化。（）

考慮到節(jié)約成本，氧槍漏水只要不是特別大，可以正常使用不用下線。（）

提高生產(chǎn)節(jié)奏，兌完鐵水后，立即將爐子搖正開吹。（）

冶煉低碳鋼前1-2個班嚴(yán)禁轉(zhuǎn)爐吸生鐵，且保證爐子出鋼不“返碳”。（）