冶煉品種鋼時，爐長可結(jié)合本班已生產(chǎn)爐次終點和當前冶煉爐次過程化渣情況和TSC 分析結(jié)果推理判斷終點，不用沒爐等成分出鋼。（）

爐子下面及出鋼沿線軌道周圍嚴禁打水。（）

生鐵加入后爐子靜置2-5分鐘將爐子搖正開始濺渣作業(yè)，濺完渣后即可進行冶煉操作。（）

開新爐第一爐具備生產(chǎn)條件后即可正常加廢鋼兌鐵水。（）

品種鋼生產(chǎn)時，裝入量少時轉(zhuǎn)爐可以不補鐵，采取爐后倒鋼水補救。（）

爐下清渣過程中，為防止揚塵造成環(huán)境污染，要進行打水降塵。（）

噴補過程，送料工與噴補人員必須密切配合，噴補未停止，送料工不得離開操作現(xiàn)場。（）

冶煉品種鋼時，終點成分必須以質(zhì)檢化驗室結(jié)果為依據(jù)，達到出鋼要求后才能出鋼。（）

渣鋼加入量≤3t，嚴禁使用碎渣鋼，廢鋼量大（輕薄料多）、兌鐵火焰大，要前后搖爐2-3次，待火焰變小時再搖正爐子。（）

護生鐵塊要求：干燥、干凈，防止補爐時引起外來夾雜物影響補爐效果。（）