“脫鉻保碳”與“脫碳保鉻”的關鍵是溫度控制。（）

降低爐料的含硫量是控制鋼中含硫量的有效手段。（）

冶煉品種鋼時，爐長可結合本班已生產爐次終點和當前冶煉爐次過程化渣情況和TSC 分析結果推理判斷終點，不用沒爐等成分出鋼。（）

冶煉品種鋼時，終點成分必須以質檢化驗室結果為依據，達到出鋼要求后才能出鋼。（）

渣車運行時禁止人員進入渣車軌道。（）

為減少因爐下積渣多導致車輛開不動，吹煉過程不出現噴濺時及時通知清渣工進行爐下清渣。（）

生鐵加入后爐子靜置2-5分鐘將爐子搖正開始濺渣作業(yè)，濺完渣后即可進行冶煉操作。（）

渣鋼加入量≤3t，嚴禁使用碎渣鋼，廢鋼量大（輕薄料多）、兌鐵火焰大，要前后搖爐2-3次，待火焰變小時再搖正爐子。（）

開新爐第一爐具備生產條件后即可正常加廢鋼兌鐵水。（）

增加渣中的ω（FeO），有利于鉻的氧化。（）