品種鋼生產(chǎn)時，裝入量少時轉爐可以不補鐵，采取爐后倒鋼水補救。（）

補爐爐次要保證鋼水出完，爐渣要避免高氧化性。（）

“脫鉻保碳”與“脫碳保鉻”的關鍵是溫度控制。（）

氧槍在等待位以下時不得將搖爐轉換開關轉到爐前爐后，氧槍在等待位以下時嚴禁動爐。（）

渣鋼加入量≤3t，嚴禁使用碎渣鋼，廢鋼量大（輕薄料多）、兌鐵火焰大，要前后搖爐2-3次，待火焰變小時再搖正爐子。（）

為減少因爐下積渣多導致車輛開不動，吹煉過程不出現(xiàn)噴濺時及時通知清渣工進行爐下清渣。（）

出鋼時發(fā)現(xiàn)合金不能加入、繼續(xù)出鋼，待鋼水出完后再加入。（）

護生鐵塊要求：干燥、干凈，防止補爐時引起外來夾雜物影響補爐效果。（）

開新爐第一爐具備生產(chǎn)條件后即可正常加廢鋼兌鐵水。（）

確保鋼水出盡，出鋼尾期爐子必須壓到要求的出鋼角度，可補考慮大口下渣情況。（）