碳鋼與馬氏體不銹鋼焊接時，焊縫組織為奧氏體和（）。

焊接低溫用鋼的主要問題是防止焊縫和過熱區(qū)出現(xiàn)粗晶過熱組織，保證焊縫和熱影響區(qū)的低溫韌性，還應防止焊縫產(chǎn)生焊接（）。

高錳鋼在1000～1100℃范圍內(nèi)加熱可以得到單一的奧氏體組織，然后經(jīng)水韌處理，仍保持奧氏體狀態(tài)，這時高錳鋼具有很高的（）。

超聲波檢驗焊縫中的缺陷須根據(jù)質(zhì)量要求將檢驗等級分為A、B、C 三級，檢驗的完善程度，（）級最低。

焊接接頭通過彎曲試驗，可充分暴露各區(qū)域焊接缺陷和考核（）的質(zhì)量。

不銹鋼鈍化所需的含鉻量極限是（）。

低碳鋼與低合金結(jié)構(gòu)鋼焊接時，定位焊長度不得小于（）。

從理論上分析，在熔化狀態(tài)下能夠相互形成溶液或共晶的任意兩種金屬或合金，都可以經(jīng)過（）形成接頭。

焊接低碳鋼和低碳調(diào)質(zhì)鋼時，采用高錳焊絲，提高了焊縫金屬的（）比，能起到防止熱裂紋產(chǎn)生的作用。

壓力容器補焊時，宜采用（）的方法，以提高焊補區(qū)的性能，并減小應力。