奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼焊后熱處理溫度一般為（）。

大部分珠光體鋼焊接時，都存在不同程度的淬硬，易出現(xiàn)裂紋，當(dāng)含碳量大于（），必須預(yù)熱。

焊接低碳鋼和低碳調(diào)質(zhì)鋼時，采用高錳焊絲，提高了焊縫金屬的（）比，能起到防止熱裂紋產(chǎn)生的作用。

當(dāng)用碳鋼焊條焊接鑄鐵與低碳鋼接頭時，在鑄鐵一側(cè)（）產(chǎn)生白口組織和焊縫金屬中產(chǎn)生脆硬的馬氏體組織，因此導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生。

含水量的測定目前國內(nèi)外都采用（）。

最易產(chǎn)生再熱裂紋的敏感性溫度范圍，低合金鋼為（）。

奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼的焊接接頭中形成的合金元素緩降帶，是由選用鉻、鎳含量更多的焊接材料所造成的，引起了焊縫金屬與鐵素體鋼母材金屬鉻、鎳含量的（）。

高錳鋼焊條電弧焊，（）常用于第一層打底和堆焊的隔離層。

高錳鋼在1000～1100℃范圍內(nèi)加熱可以得到單一的奧氏體組織，然后經(jīng)水韌處理，仍保持奧氏體狀態(tài)，這時高錳鋼具有很高的（）。

焊接低溫用鋼的主要問題是防止焊縫和過熱區(qū)出現(xiàn)粗晶過熱組織，保證焊縫和熱影響區(qū)的低溫韌性，還應(yīng)防止焊縫產(chǎn)生焊接（）。