壓力容器補焊時，宜采用（）的方法，以提高焊補區(qū)的性能，并減小應(yīng)力。

高錳鋼焊條電弧焊，（）常用于第一層打底和堆焊的隔離層。

熔焊接頭中，（）受力狀態(tài)很不理想，對于承受動截荷的接頭不宜采用。

高錳鋼在1000～1100℃范圍內(nèi)加熱可以得到單一的奧氏體組織，然后經(jīng)水韌處理，仍保持奧氏體狀態(tài)，這時高錳鋼具有很高的（）。

要去除結(jié)合水，需將焊條藥皮加熱到（）以上。

從理論上分析，在熔化狀態(tài)下能夠相互形成溶液或共晶的任意兩種金屬或合金，都可以經(jīng)過（）形成接頭。

焊接熱影響區(qū)中過熱組織的力學(xué)性能，除與化學(xué)成分和加熱的最高溫度有關(guān)外，還與（）有關(guān)。

壓力容器焊工考試管板試件，焊后應(yīng)進行外觀檢查和（）等。

當(dāng)兩種金屬的熔化溫度相差大于（）以上時，很難采用通常的焊接技術(shù)和工藝。

奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼的焊接接頭中形成的合金元素緩降帶，是由選用鉻、鎳含量更多的焊接材料所造成的，引起了焊縫金屬與鐵素體鋼母材金屬鉻、鎳含量的（）。