最易產(chǎn)生再熱裂紋的敏感性溫度范圍，低合金鋼為（）。

奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼焊后熱處理溫度一般為（）。

不銹鋼鈍化所需的含鉻量極限是（）。

焊接低碳鋼和低碳調(diào)質(zhì)鋼時，采用高錳焊絲，提高了焊縫金屬的（）比，能起到防止熱裂紋產(chǎn)生的作用。

奧氏體不銹鋼與鐵素體鋼的焊接接頭中形成的合金元素緩降帶，是由選用鉻、鎳含量更多的焊接材料所造成的，引起了焊縫金屬與鐵素體鋼母材金屬鉻、鎳含量的（）。

壓力容器表面弧傷及損傷的補(bǔ)焊必須在（）前進(jìn)行。

不銹鋼的主要形式是均勻腐蝕和局部腐蝕，而局部腐蝕主要表現(xiàn)為（）。

當(dāng)兩種金屬的熔化溫度相差大于（）以上時，很難采用通常的焊接技術(shù)和工藝。

壓力容器補(bǔ)焊時，宜采用（）的方法，以提高焊補(bǔ)區(qū)的性能，并減小應(yīng)力。

大部分珠光體鋼焊接時，都存在不同程度的淬硬，易出現(xiàn)裂紋，當(dāng)含碳量大于（），必須預(yù)熱。