A.進給速度過快
B.工件安裝軸線與進給方向不平行
C.刀具轉(zhuǎn)速過高
D.刀具直徑過大
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A.系統(tǒng)插補運算錯誤
B.增益誤差超差
C.反向間隙超差
D.滾珠絲杠螺距誤差
A.沖擊載荷
B.交變載荷
C.靜載荷
D.高壓
A.電火花加工
B.銑加工
C.激光加工
D.電解加工
A.傳輸速度加快
B.克服了點對點傳送的限制
C.遠距離傳送
D.可靠性較好
A.可縮短生產(chǎn)的準備周期
B.可節(jié)省大量工藝裝備的費用支出
C.適用性較好
D.結(jié)構(gòu)簡單,靈巧,剛性較好
最新試題
CAXA制造工程師“下刀方式”中的“慢速下刀距離”的松動在“切削用量”中的哪項進行設置()。
在加工中心主軸裝配圖中,當剖切平面通過實心零件的軸線時,均按全剖情況畫出。
位移量與指令脈沖數(shù)量成()比,位移速度與指令脈沖的頻率成()比。
小慣量直流和服電機的最大缺點是轉(zhuǎn)速高,用于數(shù)控機床進行給驅(qū)動時必須要使用齒輪減速箱。
()具有豐富的曲面建模工具。包括直紋面,掃描面,通過一組曲線的自由曲面,通過兩組類正交曲線的只由曲面,曲線廣義掃略,標準二次曲線方法放樣,等半徑和變半徑倒圓,廣義二次曲線倒圓,兩張及多張曲面的光順橋接,動態(tài)拉動調(diào)整曲面等。
CAXA制造工程師中,切削用量中機床的“主軸轉(zhuǎn)速”設置的越高越好,這樣機床及可以走刀更快些。
高速主軸單元包括()四個主要部分,是高速加工機床的核心部件,在很大程度上決定了機床所能達到的竊笑速度,加工精度和應用范圍。
高速銑削加工對刀具的使用有嚴格的限制和要求,如刀具的加速度應該<3g。
TG381x2-67表示套筒滾子與鏈條節(jié)距為38.1mm,等級為A,排數(shù)為2排,()為67。
某零件內(nèi)孔和鍵槽的加工過程:1.鏜內(nèi)孔至直徑39.6MM,2.插鍵槽保證工序尺寸,3.磨削內(nèi)孔,保證直徑40MM及鍵槽深度尺寸為直徑43.6MMA的上偏差計算為()。