高速切削加工（High Speed Machining）能夠在一定程序上改善難加工材料的（），所以難加工材料高速切削技術(shù)的研究也越來(lái)越為人所重視。

由于難加工材料硬化過(guò)程嚴(yán)重，切屑強(qiáng)度和硬度高，韌性好，以及銑削溫度高，切削流經(jīng)刀具前刀面時(shí)容易產(chǎn)生粘結(jié)和熔焊等粘刀現(xiàn)象。

液壓油通過(guò)管道同內(nèi)部同截面的流速與其橫截面積的大小成反比。

加工中心的生產(chǎn)流程一般分為生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備，工藝驗(yàn)證試切和正常生產(chǎn)加工三個(gè)階段。

高速主軸單元包括（）四個(gè)主要部分，是高速加工機(jī)床的核心部件，在很大程度上決定了機(jī)床所能達(dá)到的竊笑速度，加工精度和應(yīng)用范圍。

面銑刀適用加工大面積平面，可以用于粗、精加工。

高速銑削加工對(duì)刀具的使用有嚴(yán)格的限制和要求，如刀具的加速度應(yīng)該＜3g。

銑削難加工材料時(shí)的銑削力一般都比銑削普通碳鋼時(shí)大得多。

（）具有豐富的曲面建模工具。包括直紋面，掃描面，通過(guò)一組曲線的自由曲面，通過(guò)兩組類正交曲線的只由曲面，曲線廣義掃略，標(biāo)準(zhǔn)二次曲線方法放樣，等半徑和變半徑倒圓，廣義二次曲線倒圓，兩張及多張曲面的光順橋接，動(dòng)態(tài)拉動(dòng)調(diào)整曲面等。

使用（）檢驗(yàn)軸徑夾角誤差時(shí)，量塊高度的計(jì)算公式是h=M-（A）5（D+d）-Rsin⊙。