原料帶水會引起系統(tǒng)壓力波動，各控制回路控制不平穩(wěn)。（）

對于規(guī)模較小，原料較輕，壓力較低、氫源不是十分充足，適合采用熱高分流程。（）

胺處理裝置退料結(jié)束后，需對系統(tǒng)進行水循環(huán)。（）

加氫裝置反應流出物/原料油換熱器管束內(nèi)漏，熱低分油餾程會變重。（）

在有些加氫反應器中，采用保護劑可以代替積垢籃。（）

對設備進行堿洗的碳酸鈉容易濃度為20~30%。（）

反應溫度降低尾油的餾程會變重。（）

停工時切除冷換設備要先關閉出口閥門再關閉入口閥門。（）

熱高分流程最大的缺點是氫氣損失大于冷高分流程，同時液化氣組分和石腦油組分的損失也大于冷高分流程。（）

在正常生產(chǎn)中可以通過排廢氫降低循環(huán)氫中硫化氫的濃度。（）