1924年，美國的品管大師休哈特（W.A.Shewhart）博士提出將3Sigma原理運(yùn)用于生產(chǎn)過程當(dāng)中，并發(fā)表了著名的“控制圖法”（亦稱為：Shewhart控制圖或3σ控制圖。即：一種以實際產(chǎn)品質(zhì)量特性與依過去經(jīng)驗所分析的過程能力的控制界限比較，而以時間順序表示出來的圖形）。通過對過程變差進(jìn)行控制，為統(tǒng)計質(zhì)量管理奠定了理論和方法基礎(chǔ)。

所有的特殊特性均應(yīng)使用統(tǒng)計過程控制。

過程（Process）

SPC意思是統(tǒng)計過程控制。

特殊特性的選擇應(yīng)由企業(yè)按產(chǎn)品/過程中特性的重要程度來制定，并沒有絕對的正確與否。

在“3σ”原則下，控制點落在µ-3σ到µ+3σ之間的概率是（）

當(dāng)控制圖中有連續(xù)6點上升或下降時，說明過程處于（）

P圖控制法適用于對所有的計數(shù)型數(shù)據(jù)做統(tǒng)計過程控制。

Ppk用于批量生產(chǎn)時對過程能力分析，Cpk用于批產(chǎn)前對過程能力的分析。

“σ ”指 （），是用來衡量一個總數(shù)里標(biāo)準(zhǔn)誤差的統(tǒng)計單位。